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冠发科技介绍电阻怎么测量?

文章来源:插件电阻人气:71发表时间:2018-01-29 15:29:38

    电阻怎么测量?我们一般广泛采用的都是万用表来测量,虽然万用表测量精度不是很高但也够用了。下面冠发就来介绍万用表的电阻测量方法。

  1、在测量时如果不知道阻值,我们可以从最小的量程起量,如果阻值大于所量的量程,我们可以向上调大量程。可以先把万用表电阻量程调到200。这个量程最大能量200欧的电阻。


电阻


  2、接下来用万用表的两个表笔接电阻的两个引脚。发现万用表显示为1,1的意思就是阻值超过量程了。所以要向上一步一步调大量程,直到最合适的量程。接下来调到2000量程。



  3、再测量电阻,发现还是超出量程。于是再调大量程。调到20k量程,再测量,发现还是超过量程



  4、接来下调到200k量程。再测量,发现数值显示为27.4。这时的数值就是电阻的阻值27.4千欧。



  5、在测量中如果无论怎样变换量程,显示都为0的话,证明电阻已短路损坏(0阻值的电阻除外)。当无论如果变换量程,显示都为1的话,证明电阻已断路损坏。



  以上便是万用表的电阻测量方法。除此之外还有电桥测量、数环读值、等方法可以得知阻值。
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    手指能当、电钻钻鸡蛋……这样的大国工匠北京两套房都挖不走!

      发布时间:2018-03-11 21:52

      什么是大国工匠?是将平凡的工作做到极致,是对点滴毫厘的执着坚持。在中国,有很多兢兢业业、默默奉献的大国工匠,你可能不知道他们的名字,但他们的技艺一定令你叹为观止,跟着小编,看看这些大国工匠们的故事。

      如果有人给你北京两套房挖你跳槽,你会如何选择?有人拒绝了,他就是被称为“火箭发动机焊接中国第一人”的大国工匠——高凤林。

      30多年来,他一直奋战在航天制造一线多枚长征系列运载火箭在他焊接的发动机助推下成功飞向太空。这个数字占到中国发射长征系列火箭总数的一半以上。为避免失误,焊接时他竟能十分钟不眨眼!为“挖”走他,曾有企业送两套北京房子他选择拒绝:“为国家做事的自豪感,金钱买不到!”

      高凤林扎根在航天工作第一线,在航天产品发动机型号的重大攻关项目中,攻克两百多项难关!在钛合金自行车、大型真空炉、超薄大型波纹管等多个领域,他也用自己的高超技术,填补了中国的技术空白!

      用电钻钻生鸡蛋,蛋壳破,但蛋膜完整、蛋清不溢,听起来似乎不可能,但中国兵器西北工业集团的钳工高级技师张新停做到了!

      工作二十多年,他制作了近万件测量工具,用来检测弹药生产过程中各个零部件的精度,精确到千分之一毫米,相当于一根头发丝的六十分之一!

      2017年5月,世界硬币大奖颁奖典礼上,中国印钞造币总公司高级工艺美术师余敏,被授予世界硬币大奖“终身成就奖”。

      入行37年来,他设计雕刻了一百多枚钱币——壹元硬币牡丹币、2008北京奥运奖牌的浮雕,还有蜚声海外的熊猫币,几乎有一半出自他手。

      1980年,余敏进入上海造币厂,整整用了五年时间苦练,通过在油土上做大量实物写生来一点点领悟造币浮雕的技巧。

      1985年,国家决定发行第四套人民币硬币,年仅26岁的余敏雕刻的牡丹,成为国家流通硬币的一面。

      而从1985年开始参与研发,到1992年1元牡丹硬币正式发行,余敏整整花了七年的时间反复修改这朵牡丹。

      深海载人潜水器有十几万个零部件,组装起来的精密度要求达到“丝”级。而在中国载人潜水器组装中,能实现这个精密度的只有钳工顾秋亮。

      2004年,“蛟龙号”开始组装,顾秋亮的两只手被磨得基本上没有了纹路,甚至连指纹刷卡都很难刷上。

      哈尔滨电机厂有种弹性油箱,它的品质关系到整座水电站的安危。而车工裴永斌生产的,正是这一关键设备。

      裴永斌是全厂唯一靠双手摸,就能“测量”油箱壁厚的工匠,这双神奇的工匠之手,仿佛长出了“眼睛”,测量的精度和效率甚至超一些专用仪器,成为行业里公认的“金手指”!

      教科书上,人的手工锉削精度极限是千分之十毫米。而80后钳工方文墨,即使蒙住眼睛加工,其加工精度竟能达到千分之三毫米,相当于头发丝的二十五分之一,这是数控机床都很难达到的精度。

      严谨认线多处质量隐患,避免了几百万元的经济损失;精益求精,在他努力下16年没出过废品……他就是技术能手栗生锐。今年38岁的他是中国航发黎明机匣加工厂的数控操作工,也是一位享受国务院政府特殊津贴的技能专家。

      航空发动机被誉为现代工业“皇冠上的明珠”,对零件加工质量要求非常高,在极其严格的标准下,栗生锐做到了连续十多年无废品,他利用高级语言编程将“在线测量技术”“主轴功率监控技术”“智能补偿技术”等主要技术融合在数控加工的无人干预项目中,提高加工效率的同时提高了加工质量,为实现机匣柔性制造技术打下坚实的基础。通过对32项产品,49道工序的统计,运用“无人干预加工方法”平均提高加工效率25%以上,产品合格率达到100%,每年的直接经济效益达到150余万元。

      顾健,江苏省劳动模范、机械工业技能大师,手工研磨电主轴轴承隔圈,精度达到2微米,而机床能实现的精度范围是5微米。

      从业24年,顾健将厂里20多种、300多台机器亲手拆开仔细研究过,光是研磨的隔圈就不计其数。维修精度从丝级到微米级练习了5年,从5微米到2微米用了10年。在国外技术保密、没有图纸和任何零配件的情况下,顾健凭借自主维修解决了这一技术难题,大大提高了设备性能以及生产线的使用寿命,填补了进口电主轴维修技术空白,每年为企业节省维修成本300多万元。

      在修磨零件时,顾健习惯卸下手套,用皮肤感知精度。手上的茧子越积越厚,指纹被磨得看不清楚,上下班打卡时要反复按几次才能成功。但就是这双手,能够感知连数控设备也难以达到的精度。

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